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鍋爐監控系統
鍋爐節能控制系統是以無人值守運行設計為基礎,集多功能為一體的新一代智能化 全自動鍋爐控制系統。此控制系統集鍋爐控制、燃燒機控制、換熱器控制、循環水泵 控制、補水泵控制等為一體,通過節能技術配套的外部各監測控制器對鍋爐、風機、 換熱器、循環水泵、補水泵等設備進行智能化自動調配控制,從而達到安全、高效、 節能的目的。
一、技術特點
1、智能化人機界面, 多級全中文菜單、鍋爐運行狀態模擬系統圖形顯示 2、系統功能的故障自動記錄與顯示 3、歷史運行狀態,故障原因分析,運行維修操作指南說明書 4、多種溫度控制方式:防凍保溫節能模式/恒溫控制 5、分時分溫控制/天氣溫度補償控制方式:燃燒機比例調節恒溫控制 6、多種補水控制方式:恒壓/變頻補水控制/壓力數據顯示 7、多級系統設置保護密碼口令,防止誤操作,手動/自動切換互為備用 8、報警聯鎖保護功能全面,系統高度可靠,具備豐富的系統升級擴展能力 9、可聯機與中央控制計算機聯成DCS智能控制系統組成通訊網絡控制系統
二、系統優勢
1、自動控制
2、報警提示
壓力報警:對一次、二次壓力進行實時監測,壓力過高或過低,進行報警提示,并可在過高 是自動泄壓。
溫度報警:對出水溫度進行實時監測,出水溫度與需求溫度差值過大,進行報警提示。
除污器報警:除污器進出口差壓過大時,進行報警提示。
漏水報警:根據補水流量,補水時間,回水壓力情況判斷外圍是否出現漏水情況,及時進行報 警提示。并可根據預設的大功率進行異常報警。
水質報警:根據PH計,電導率儀對二次管網水質進行實施監測,異常自動報警。
液位報警:對軟化水箱水位進行監測,并對超高、超低進行報警提示。

電能監控管理系統
一、系統簡介
MC-3000電能監控管理系統適用于用戶側各電壓等級的配用電的集抄與管理,實現安全合理用電,系統通過對各用電回路設置電能計量單元,通過計算機通訊技術進行集中采集,從而實現用電合理分配、運維透明管理,提高用電的智能化管理水平。
MC-3000電能監控管理系統運用大數據、物聯網、智能預警等先進技術手段實現智能安全用電,并實現“五遙”功能,實現電能采集、傳遞、分析、處理,全面監控管理,實現智慧用電。
二、系統結構
MC-3000電能監控管理系統采用分層分布式結構設計,由現場設備層、網絡通訊層和站控管理層組成:
現場設備層
現場設備層用于電參量采集測量的各類型儀表等,是構建系統必要的基本單元。這些設備包括帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊和電動機保護器等。
網絡通訊層
網絡通訊層主要是由通訊服務器、接口轉換器及總線網絡等組成。該層是數據信息交換的橋梁,不同的接口轉換器提供了RS232、RS485、以太網等各種接口,由于現場儀表或其它系列的裝置與上位機的通訊接口存在差異,需要接口轉換器件進行轉換方可進行數據交換。
通訊服務器主要用于直接對現場儀器儀表下發上位機的控制命令,并對現場儀器儀表反饋的數據信息進行采集、分類和存儲工作。
站控管理層
站控管理層是直接面向用戶,主要是由電能監控管理系統軟件和必要的硬件設備如計算機、打印機、UPS等組成。其中軟件部分具有良好的人機交互界面,通過讀取現場設備采集的各類數據信息,自動經過計算處理,以圖形、數顯、聲音等方式反映現場的運行狀況,并可接受管理人員的操作命令,實時發送并檢測操作的執行狀況,以保證用戶的正常工作;電能管理功能設計符合用戶的報表格式,報表內數據嚴格按照各種標準進行計量,用戶只需查找打印即可,極大的方便了操作,提高了工作效率。
三、系統主要功能
1、數據監測
MC-3000電能監控管理系統具備友好的人機界面,能夠以配電一次干線圖的形式直觀顯示配電線路的分布情況,同時將實時采集的各回路的電參量信息,以及配電回路開關的分合閘狀態,實時顯示在系統界面中。
2、電能報表
MC-3000電能監控管理系統有豐富的數據報表,具備各回路定時抄表匯總統計功能,用戶可以自由查詢系統正常運行以來任意時間段內各配電節點的用電情況,即該節點進線用電量與各分支回路消耗電量的統計分析報表。并在用電誤差偏大時可追溯,維護計量體系的正確性。
3、能耗分析
MC-3000電能監控管理系統呈現整體能耗、月度能耗、實時能耗趨勢,以及能耗環比分析、電能的分項能耗和能耗成本費用等內容
4、事件記錄
MC-3000電能監控管理系統可以選擇事件發生的時間段,可以手動采集,也可以自動采集。
5、故障報警
MC-3000電能監控管理系統可以選擇發生的時間段,查看發生的時間和線路情況,故障采集可以自動,也可以手動,可以查看故障發生時的電流、電壓的波形等
6、參數設置
MC-3000電能監控管理系統可實現各電力參數設置,如費率段設置、電流上限設置等。
7、用戶管理
MC-3000電能監控管理系統可實現不同用戶級設置,分為管理員、工程師、操作員等級別,不同級別不同權限。

油罐計量系統
實現高效的油庫自動化、信息化是各大石油公司日常運維的關鍵一環。本系統是集油庫自動化、信息化、智能化為一體的解決方案。
一、系統概述
1、通過集成、連鎖、自動、提成等技術措施, 在油庫各子系統的基礎上建設系統集成平臺,采集各子系統的重要信息,集中存儲、處理,對關鍵動作進行控制,實現相關子系統間的聯鎖保護、聯動反應和信息共享;
2、建設總控系統, 建立總控中心,實現油庫作業管理,應急處理,日常管理的可視化、及時化、數字化;
3、油庫所有數據都可以按照可自定義規則上傳到省公司或由省、分公司遠程調用。
二、系統特點
1、數據分類
系統數據分為實時數據、音頻數據、視頻數據、控制數據、報警數據、業務數據。 實時數據、音頻數據,視頻數據、控制數據平時不上傳,報警數據(三級)實時上傳,報警數據(一級、二級)、業務數據定時按照指定規則上傳。
2、報警處理
報警分為一級、二級、三級,報警信息需要集中記錄、保存。一級為提示、警告;二級為錯誤或者故障,需要處理;三級為嚴重錯誤或者故障,需要立即處理并立即上傳省公司。 二級以上報警發生時,需要聲光報警、屏幕彈出、視頻聯動、短信提示、庫內廣播等自動處理。
3、油庫模型
系統實施中應建立油庫模型
三、功能實現
罐量計量管理,罐存管理;
高低液位報警;
罐量與罐存管理報表;
SCADA 泵閥監控;
系統安全互鎖;
不同操作之前的安全互鎖,庫區重要操作的急停功能;
周界防護,CCTV 監控報警等安防監控;
商業計劃及關鍵操作在線許可,數據查詢與管理s;
關鍵設備運行狀態監控和維修管理;
基于GPS 和GIS 的油罐車鉛封的遠程監控;
整體的安全監控和緊急信號發送平臺;
數據共享到上一級平臺。

勾兌控制系統
一、系統簡介
勾兌在白酒生產的過程中是必要的,它可以使出廠的每一批產品都保持固有的風格,是將同一類型具有不同香味的酒按特定比例兌在一起,達到對酒體進行補充、平衡和諧調的作用,讓產品形成和保持獨特風格特征,并烘托出主體香氣,以獲得更為出色的風味。白酒生產有“七分技術,三分藝術”的說法,這里的藝術,就體現在勾兌上。本系統就是對白酒勾兌過程實現精準化、科學化、規模化、自動化控制。
二、系統結構
本系統采用分層分布式結構設計,由現場設備層、網絡通訊層和站控管理層組成:
現場設備層
現場設備層是液位、流量、溫度等數據采集傳感器,是構建系統必要的基本單元。這些設備包括電容式液位變送器、溫度傳感器、渦輪流量計、氣動調節閥等。
網絡通訊層
網絡通訊層主要是由PLC控制柜、接口轉換器及總線網絡等組成。該層是數據信息交換的橋梁,不同的接口轉換器提供了RS232、RS485、以太網等各種接口,由于現場儀表或其它系列的裝置與上位機的通訊接口存在差異,需要接口轉換器件進行轉換方可進行數據交換,現場數據都集中到PLC柜內,PLC柜主要用于直接對現場儀器儀表下發上位機的控制命令,并對現場儀器儀表反饋的數據信息進行采集、分類和存儲工作。
站控管理層
站控管理層是直接面向用戶,主要是由勾兌統軟件和必要的硬件設備如計算機、打印機、UPS等組成。其中軟件部分具有良好的人機交互界面,通過讀取現場設備采集的各類數據信息,自動經過計算處理,以圖形、數顯、聲音等方式反映現場的運行狀況,并可接受管理人員的操作命令,實時發送并檢測操作的執行狀況,以保證用戶的正常工作。
三、系統主要功能
1、站控管理層可查看每個罐及主要管道的溫度、壓力,以及各個節點的氣動閥的開關狀態。
2、站控管理層可查看每個罐的液位情況,可預置白酒度數,并根據液位聯動高液位報警系統,預防溢出等危險情況發生。
3、預設多種勾兌流程,根據實際工藝要求選擇不同的勾兌流程,完成勾兌工藝,為了實際需求還可以選擇手動打開各個閥門,人為干預每一步的勾兌時間及勾兌量,以保證正好的完成工藝要求。
查詢歷史記錄,生成報表,查詢操作日志。

轉動機械振動監測報警系統
本系統可以全面的給轉動設備提供保護,絕大多數的故障都與機械振動或振動密切相關,即在出現異常振動,過熱、三相不平衡時,做提前故障預警,具有準確、實時、全方位的特點。
一、應用背景
對于轉動設備(汽輪機、風機、泵等)來說,絕大多數的故障都與機械振動或振動密切相關,振動檢測具有直接、實時、故障類型覆蓋范圍廣的特點,所以轉動設備的振動檢測是各種故障預測,維修的核心部分,本套方案就是解決轉動設備振動檢測,并做提前故障提前預警的系統,具有準確、實時、全方位的特點。
二、系統特點
通過振動變送器、溫度傳感器、電力模塊采集相應數據給現場主控制箱,控制箱通過內部采集模塊進行數據處理,傳輸給現場觸摸屏進行現場顯示、高分貝聲音報警及相應參數設置,采集模塊還會對處理后的數據,以RS485的通訊方式進行遠傳,上傳給遠端的PLC或者上位機采集處理用,上位機的軟件采用帶WEB發布功能的組態軟件,通過手機APP程序可以同步組態軟件上的畫面和數據,在手機上進行讀取和下寫軟件上的數據及參數設置。可以設置高限報警,并通過可編程控制單元的DO輸出,可實現多路統一報警,或每路溫度、每路振動分別報警。
a)在線監測轉動設備震動情況,并提供震動異常報警
b)在線監測轉動設備軸溫、壁溫,并提供超溫報警
c)現場檢測數實時顯示,高分貝聲光報警提示,報警記錄查詢
d)全部數據的實時電腦監控,實時數據、實時曲線、歷史曲線,歷史記錄,報警提示,報警記錄等功能
e)對于對外有固定IP地址的,可以把帶WEB發布的軟件安裝在公司電腦上,實現手機APP遠程查看。也可選擇我公司免費提供的云管理平臺服務,可通過手機或電腦實時查看數據,云平臺更穩定,無需客戶自己管理,只需要遠程登錄查看即可,安全又省事。